Nakrętka Dawna linia maszyn

Automatyzacja produkcji nakrętek za pomocą linii do formowania na gorąco znacznie zwiększa wydajność. Zintegrowane systemy, w tym zrobotyzowane manipulatory i stemple hydrauliczne, eliminują obsługę ręczną, skracając czas cykli o 50%. Skutkuje to wyższą wydajnością, produkcją tysięcy nakrętek na godzinę przy minimalnych przestojach. Koszty pracy spadają, ponieważ jeden operator może zarządzać wieloma stacjami, uwalniając personel do wykonywania strategicznych ról. Precyzyjna kontrola parametrów kucia zapewnia dokładność wymiarową w granicach ±0,05 mm, redukując liczbę odrzutów do poniżej 2%. Skalowalność linii obsługuje różne rozmiary nakrętek, od M6 do M64, umożliwiając szybkie dostosowanie do potrzeb rynku bez kosztownych przezbrojeń, zwiększając konkurencyjność.

Na wzburzonych morzach, gdzie mgła solna koroduje, a fale uderzają nieubłaganie, orzechy stosowane w produkcji statków morskich wzmacniają kadłuby, pokłady i olinowanie, ucieleśniając odporność na wściekłość Neptuna. Na pokładzie superjachtu takiego jak Icon zastosowano nakrętki ze-marynistycznej stali nierdzewnej 316, pasywowane pod kątem odporności na wżery, zabezpieczające knagi i wciągarki, odporne na degradację pod wpływem promieni UV i osadzanie się zanieczyszczeń biologicznych podczas rejsów transoceanicznych. Historia morska przypisuje fenickim stoczniowcom wczesne elementy złączne gwintowane, obecnie standaryzowane zgodnie z normą ISO 8673 w celu zapewnienia doskonałości w żeglarstwie. W niszczycielach morskich, takich jak USS Zumwalt,-samouszczelniające nakrętki na wałach napędowych zapobiegają przedostawaniu się wód zęzowych, utrzymując napęd w obliczu zagrożenia torpedowego. Modułowe przywrócenie blasku; nurkowie wymieniają nakrętki anod protektorowych pod wodą, wydłużając żywotność kadłuba bez suchego-dokowania.

Tankowce przewożą ropę za pomocą nakrętek kołnierzowych na połączeniach kolektora,-testowanych pod ciśnieniem do 1500 psi w celu zapobiegania wyciekom. Ekologiczne-przyjazne środowisku nakrętki z brązu w eko-katamaranach minimalizują korozję elektrolityczną w parach galwanicznych. Praktyki w stoczniach, takich jak ta w Rotterdamie, uczą inspekcji orzechów za pomocą boroskopu i doskonalenia umiejętności niezbędnych do utrzymania floty. Trawlery rybackie wykorzystują nakrętki klinczowe w wozidłach sieciowych, co zapobiega ścieraniu-łusek ryb. W monopalach morskich farm wiatrowych stosuje się nakrętki spawane do płyt podstawy turbin, zakotwione na głębokości 100-metrów. Powłoki takie jak PTFE smarują gwinty, co ułatwia demontaż w wilgotnych maszynowniach. W peryskopach łodzi podwodnych precyzyjna optyka z orzechami żołędziowymi, chroniąca przed ciśnieniem hydrostatycznym z odległości 300 metrów. Integracje BIM prognozują zmęczenie nakrętki w symulacjach fal, pomagając w wyborze stopu. Przemysł orzechów morskich gwałtownie rośnie wraz ze wzrostem niebieskiej gospodarki, eksportując je do badaczy Arktyki. Szybkozwalniane-nakrętki lufy ułatwiają regulację żagli w slupach regatowych, oszczędzając sekundy w regatach. Programy STEM na żaglowcach demonstrują metalurgię orzechów, inspirując kariery żeglarskie. Tłumiące wibracje nakrętki nyloc stabilizują mocowania generatora podczas wichur. Od luksusowych liniowców po łodzie podwodne badawcze, orzechy radzą sobie z oblężeniem zasolenia, dzięki czemu podróże będą kroniką odkryć, a nie katastrofy. Ich gwintowana wytrzymałość odzwierciedla hart marynarzy, wiążących drewno, spoiny i kaprysy z kaprysami wody.

Specyfikacja produktu

MODEL	160K-3	160K-3G	200K-3	200K-3G	250K-3	250K-3G	315K-3	315K-3G	400K-3	400K-3G
MAKS. ŚREDNICA ZACISKÓW (mm)	55	55	60	60	70	70	85	85	100	100
MAKS. WYSOKOŚĆ ZACISKA (mm)	50	50	60	60	60	60	75	75	80	80
PRĘDKOŚĆ (SZT./min)	35-45	35-45	30-40	30-40	25-35	25-35	20-30	20-30	20-30	20-30
ZAKRES REGULACJI WYSOKOŚCI (mm)	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20
WYSOKOŚĆ PODNOSZENIA BELKI PODCZAS PRACY	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120
SKOK (mm)	170	170	220	220	250	250	250	250	300	300
*WYMIARY STOŁU GÓRNEGO (mm) LWH*	700 * 660 * 60	700 * 660 * 60	800 * 700 * 80	800 * 700 * 80	800 * 750 * 90	800 * 750 * 90	800 * 750 * 100	800 * 750 * 100	1000 * 750 * 110	1000 * 750 * 110
*WYMIARY STOŁU DOLNEGO (mm) LWH*	1300 * 760 * 120	1300 * 760 * 120	1400 * 750 * 130	1400 * 750 * 130	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 150	1500 * 800 * 150	1600 * 900 * 160	1600 * 900 * 160
MOC SILNIKA SERWO (KW)	3	4.5	3	4.5	3	4.5	3	4.5	4.5	4.5
*WYMIARY CAŁKOWITE MANUPULATORA (MM) LWH*	3300 * 800 * 700	3300 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3700 * 1000 * 800	3700 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	4200 * 1200 * 100	4200 * 1200 * 100
WAGA MANIPULATORA (kg)	2000	2100	2500	2600	2900	3000	3200	3300	3700	3700

Aplikacja

Manipulator SANYE jest szeroko stosowany w przemyśle kucia na gorąco, np. Nakrętki, podkładki, pierścienie łożyskowe itp. Zgodnie z różnymi specyfikacjami produktów kutych stosuje się odpowiednie modele. Kompletna linia produkcyjna obejmuje: maszynę podającą, piec indukcyjny, prasę i manipulator. Manipulator SANYE steruje całą linią produkcyjną, osiągając standard w pełni zautomatyzowanej produkcji na końcu kucia na gorąco.