1) Podczas przesuwania stołu roboczego lub wrzeciona wybierz odpowiednią prędkość w oparciu o odległość od przedmiotu obrabianego, aby zapobiec kolizjom spowodowanym nadmiernym ruchem.
2) Podczas programowania określ prawidłowy proces obróbki i trasowanie w oparciu o rzeczywistą sytuację, aby zapobiec złomowaniu przedmiotu obrabianego lub przedwczesnemu cięciu z powodu niewystarczającej pozycji obróbki lub niewystarczającej siły zachodzenia na siebie.
3) Przed cięciem drutu sprawdź, czy program i kwota kompensacji są prawidłowe.
4) Sprawdź, czy napięcie drutu jest wystarczające. Podczas cięcia stożków zmniejsz napięcie do połowy normalnej wartości.
5) Sprawdź, czy prędkość podawania drutu jest odpowiednia.
6) Wybierz obróbkę otwartą lub obróbkę ścisłą w oparciu o rzeczywistą sytuację przedmiotu obrabianego. Zminimalizuj odległość pomiędzy dyszą a przedmiotem obrabianym, unikając zakłóceń. W przypadku obróbki bliskiej odległość między dyszą a przedmiotem obrabianym wynosi zazwyczaj od 0,05 do 0,1 mm.
7) Sprawdź, czy przepływ strumienia jest odpowiedni. Do obróbki zgrubnej używaj strumienia-pod wysokim ciśnieniem, a do wykańczania-niskiego ciśnienia.
8) Obserwuj i oceniaj stabilność obróbki na początku skrawania, a w przypadku wykrycia wad dokonaj korekty.
9) Podczas obróbki należy regularnie sprawdzać i monitorować warunki skrawania, a wszelkie wykryte problemy należy natychmiast rozwiązywać.
